Diaser - Instalación de unidad de molienda selectiva SGT

Diaser - Instalación de unidad de molienda selectiva SGT

Ejecutamos la instalación de la unidad de molienda selectiva "SGT" en la planta de bioetanol de Diaser SA, ubicada en Villa Mercedes, San Luis.Más información
Categoría: Industrias

En las instalaciones de la planta de bioetanol de Diaser S.A., ubicada en Villa Mercedes, San Luis, se llevó a cabo el desarrollo de la ingeniería de detalle para el montaje electromecánico y puesta en marcha de una nueva unidad de molienda selectiva "SGT".

Durante la fase de diseño se ejecutaron memorias técnicas con cálculos eléctricos, térmicos y electrodinámicos para el correcto dimensionamiento de conductores y protecciones, asegurando la selectividad y la escalabilidad del sistema. Bajo estos lineamientos, se definió la ingeniería constructiva de tableros, columnas de Centro de Control de Motores (CCM) y jaulas para variadores, así como la planimetría de montaje para canalizaciones, sistemas de puesta a tierra (PAT) y diseño luminotécnico.

Sobre esta base técnica, materializamos la alimentación principal de potencia interviniendo la sala de TGBT existente, donde se integró un interruptor general vinculado al tren de barras mediante acometidas de cobre, extendiendo la distribución troncal a través de un tendido subterráneo y aprovechando trincheras y cañeros existentes hasta el punto de consumo. En la sala de CCM de Licuefacción, la obra contempló el montaje y conexionado de tres gabinetes modulares, integrando la lógica de control y fuerza mediante variadores de frecuencia para los diferentes motores y equipos del molino, además de implementar un gabinete dedicado para la intercomunicación de PLCs.

Se intervino en la infraestructura de canalizaciones en campo, instalando bandejas tipo escalera para potencia y perforadas para señales. En los niveles superiores de la estructura se instalaron tableros descentralizados, incluyendo junction boxes para la concentración de señales de instrumentación, tableros y centros de distribución para servicios auxiliares. Finalmente, el proyecto se completó con la ejecución del sistema de iluminación, montando reflectores LED con gestión automática y manual en planta baja, niveles técnicos, descansos y exteriores, asegurando así las condiciones operativas y de seguridad en toda la unidad de proceso.